
具有優良的加工性能,是可以在移動和加工的過程隨時更改移動速度和加工的抬刀速度,調整機床的加工狀態,使之達到最佳性能。這款是牛頭式火花機單軸行程最大的電火花加工機床,適合加工比較大的汽車模具,比如汽車前保險蓋,空調機殼等大型的模具。...
電火花加工機床具有優良的加工性能,是可以在移動和加工的過程隨時更改移動速度和加工的抬刀速度,調整機床的加工狀態,使之達到最佳性能。這款是牛頭式火花機單軸行程最大的電火花加工機床,適合加工比較大的汽車模具,比如汽車前保險蓋,空調機殼等大型的模具。
DR40N | |
X、Y、Z軸行程(mm) | 400×300×320 |
工作臺尺寸(長×寬)(mm) | 700×400 |
工作臺面到電極安裝板 的最小/最大距離(mm) | 295/615 |
最大電極重量(kg) | 50 |
最大工件重量(kg) | 500 |
雙向定位精度(mm) | 0.007 |
單向重復定位精度(mm) | 0.004 |
加工液槽內部尺寸 (長×寬×高)(mm) | 1165×650×400 |
儲油箱最大容積(L) | 500 |
整機外形尺寸 (長×寬×高)(mm) | 1830×2250×2265 |
整機占地尺寸 (長×寬×高)(mm) | 2000×2400×2400 |
機床重量(含儲油箱,kg) | 2600 |
電柜重量(kg) | 450 |
電柜型號 | S-50L |
總輸入功率(KVA) | 9 |
最大加工電流(A) | 50 |
最大加工效率 (mm3/min) | ≥500(Gr-St) ≥400(Cu-St) |
最佳表面粗糙度(μm) | Ra≤0.08 |
最小電極損耗 | ≤0.1% |
驅動方式 | 交流伺服 |
三軸絲杠 | 臺灣 |
三軸導軌 | 臺灣 |
軸承 | 日本 |
1、電火花加工機床工具電極與工件電極之間應保持合理的距離。在這個距離范圍內,可以滿足脈沖電壓不斷破壞介質,產生火花放電,也可以適應火花通道熄滅后介質消電離和排出腐蝕產物的要求。如果兩個電極之間的距離過大,脈沖電壓不能破壞介質,也不能產生火花放電。如果兩個電極短路,兩個電極之間就沒有脈沖能量的消耗,也不能實現電腐蝕加工。
2.兩電極之間必須填充介質。加工材料火花尺寸時,兩極間為液體介質(專用工作液或工業煤油)材料火花表面強化時,兩極間為氣體介質。
3.輸送到兩個電極之間的脈沖能量密度應足夠大?;鸹ㄍǖ佬纬珊?,脈沖電壓變化不大,通道的電流密度可以表示通道的能量密度。只有當能量密度足夠大時,被加工材料才能局部熔化或蒸汽化,從而在被加工材料表面形成腐蝕痕跡(凹坑),實現火花加工。因此,通道一般需要105-106A/cm2的電流密度。放電通道必須有足夠的峰值電流,通道可以在脈沖期間維持。一般來說,維護通道的峰值電流在2A以上。
4.放電應為短時間脈沖放電。放電持續時間一般為10-7-10-3s。由于放電時間短,放電時產生的熱能無法擴散到加工材料內部,因此能量作用在小范圍內,保持火花放電的冷極特性。
5.脈沖放電需要重復多次,多次脈沖放電在時間和空間上分散。
這里有兩個意義:一個時間相鄰的兩個脈沖不在同一點上形成通道;第二,如果脈沖放電在一定時間內集中在某個區域,脈沖放電應在另一個時間內轉移到另一個區域。只有這樣,才能避免積炭,避免電弧和局部燒傷。
6、脈沖放電后的電蝕產物能夠及時排放到放電間隙外,使重復放電順利進行。
電火花加工的生產實際上是通過兩種方式完成的。另一方面,火花放電和電腐蝕過程本身具有排出腐蝕產品的固有特性,腐蝕產品以外的其馀放電產品(如介質的蒸汽化學物)也能促進上述過程,另一方面,必須利用工作液的循環過濾、加工中采用的沖壓、抽油措施等人為輔助技術措施。